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Werkzeugerstellung und Bemusterung in den Bereichen: Mehrkomponententechnik Kunststoffverarbeitung Blechbearbeitung Druckguss Mehrkomponententechnik 2-K-Verbundspritzen Drei-Farben-Spritzgießen Folien- und Textilhinterspritzen Kunststoffverarbeitung Drehteller Drehwerkzeuge Drehkreuze und Drehkerne Umsetz- bzw. Einlegetechnik Core-Back-Technik Stoffhinterspritzen Blechbearbeitung Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Biege-, Schnitt- und Umformwerkzeuge Druckguss

Engste technische Zusammenarbeit mit unseren Kunden bereits ab dem Konstruktionsstadium ist eine wichtige Voraussetzung für unsere Arbeit.

Die Fertigung aus einer Hand sichert unsere Qualität. Deshalb bieten wir Ihnen neben unserer technischen Kompetenz und Vielseitigkeit auch einen eigenen Werkzeugbau an. Gefertigt werden individuelle Kunststoffspritzformen – vorwiegend aus Stahl oder Aluminium. Doch damit nicht genug: Neben den fertigen Spritzformen liefern wir Ihnen auch – wenn gewünscht – die endgefertigten Spritzteile aus unserer eigenen Kunststoffspritzerei.

Funktion: Belüftung entlang der Behälterwand bei gleichzeitiger Vibration Belüftungsdüse Ø 100mm Anschluss: 1/4″

Ablufttechnik. Raumlufttechnik. Ein System. Für saubere Luft in der Halle, leistungsfähige Mitarbeiter, optimale Fertigungsqualität, mehr Energieeffizienz, geringe Gesamtkosten. Kappa A.I.R.™ verbindet Ablufttechnik und Raumlufttechnik in einem System. Das ist einzigartig. Kappa A.I.R.™ senkt damit aktiv die Belastung durch Emissionen und Hitze am Arbeitsplatz und sorgt in der ganzen Halle für saubere Luft. Kappa A.I.R.™ ist wirtschaftlicher und effizienter als eine herkömmliche Hallenluftreinigung Funktion: Frischluft wird über am Boden platziert Kappa Diffusoren™ zugfrei in die Halle eingebracht. Die Reinluft diffundiert entlang des Hallenbodens, umströmt sämtliche Hindernisse und dringt in alle Bereiche der Halle vor. Die Frischluft vermengt sich nicht mit der belasteten Hallenluft. Das reduziert die benötigte Luftmenge und alle Beschäftigten werden permanent mit sauberer Luft versorgt. Emissionen und Abwärme werden so aktiv von den Arbeitsplätzen verdrängt. Das senkt die Emissionsbelastung für die Mitarbeiter massiv. Die Frischluft schiebt sich wie ein Keil unter die Emissionen und die Abwärme. Dadurch wird die belastete Hallenluft von den Arbeitsplätzen und den Aufenthaltszonen nach oben zur Hallendecke verdrängt. Dort werden die Emissionen und Abwärme über Kappa COC™-Einströmelementen abgesaugt - unabhängig vom Ort des Entstehens der Emissionen – und über Kanäle der Abluftreinigung zugeführt. Hier werden die Emissionen effizient und hochwirksam nach neustem Stand der Technik abgeschieden. Je nach Emissionen kommen dabei unterschiedliche Filtersysteme zum Einsatz. Die Abscheideleistung der Filtersysteme ist so hoch, dass die Abluft in vielen Fällen - ganz oder teilweise - wieder in die Halle rückgeführt werden kann. Die hochwirksame Abscheidung der Emissionen ermöglicht es, die Abwärme mit einem hohen Wirkungsgrad rückzugewinnen und für eine energieeffiziente Erwärmung der Frischluft zu nutzen. Ergebnisse: aktiver Abtransport von Emissionen und Abwärme aus dem Arbeitsbereich saubere Halle geringere Gesamtkosten Bonus: Erfahrung: Kappa errichtet seit mehr als zwei Jahrzehnten Anlagen zur Hallenluftreinigung. Genauigkeit: Kappa-Berechnungstools ermöglichen eine exakte und energieeffiziente Planung und Auslegung. Qualität: Kappa setzt hochwertige, selbstentwickelte Komponenten ein.

Kunststoffe und ihre Verarbeitung gewinnen immer mehr an Bedeutung. Das resultiert aus den Forderungen, sparsam mit Rohstoffen umzugehen, um den wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Aspekten gerecht zu werden. Die von uns angewandten Prozesse verbessern und sichern die Produktqualität unter wirtschaftlichen und ökologischen Voraussetzungen In unserer Kunststofftechnik fertigen wir hauptsächlich auftragsbezogen • Bauteile für elektronische Zutrittssysteme • Bauteile für die Elektronikindustrie • Bauteile für medizintechnische Geräte • Lagerbehältnisse und Komponenten für den Förderanlagenbau • Lagerbehältnis-Systeme für die Medzintechnik • Komponenten für Liftanlagen Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe wie PS, PP, PA, ABS, PC sowie technische Kunststoffe (je nach Einsatzbereich mit diversen Additiven wie z.B. Flammschutz, Antistatikum oder Glasfaser- bzw. Carbonfaser-verstärkte Kunststoffe) und Elastomere.

Unter einer Mischlüftung versteht man in der Reinraumtechnik, Systeme, die HEPA-gefilterte Luft in einen definierten Raum einblasen und somit eine Reinigung der Raumluft erzielen. Je turbulenter die Einblasung erfolgt (z.B.: mit Drallauslässe), desto besser vermischt sich die reine Luft mit der unreinen Luft. Zusätzlich wird die verschmutzte Raumluft möglichst weit entfernt, von der Einblasstelle der reinen Luft, oder aber in der Nähe der Kontaminationsquelle, aus dem Raum abgesaugt. Die Luftwechselzahl ist das Verhältnis von zugeführter Luftmenge [m³/h] zu Raumvolumen [m³]. Sie gibt darüber Auskunft, wie oft (theoretisch) die Luft in dem Raum pro Stunde getauscht wird. Typische Luftwechselzahlen bewegen sich zwischen 5 bis 20. Reinräume werden meist in Überdruck betrieben werden, indem etwas mehr reine Zuluft eingebracht wird, als Mischluft abgesaugt wird, um Kontaminationen aus Nebenräumen zu verhindern. Typische Mischluftsysteme für den Deckeneinbau können einerseits Schwebstoffdeckenauslässe aber auch Filter Fan Units mit Drallauslass, Prallplatten oder Lochbleche sein. Bei sehr hohen Räumen (auch bei kleineren Bereichen innerhalb großer Räume) werden auch gerne Schwebstoffwandauslässe, Quellluftauslässe oder Standumluftmodule zur Bodenaufstellung eingesetzt (Airboy). Diese haben den Vorteil, dass sie die reine Luft dorthin ausblasen wo sie auch benötigt wird, z.B.: auf Arbeitshöhe, und somit oft mit geringerer Luftmenge auskommen als Deckensysteme. Mit solchen Systemen ist eine Reinraumklasse bis ISO 6 oder Klasse C nach GMP möglich.